長期測量熔模和鑄件尺寸的結果表明，在鑄件長度方向，對長25mm尺寸而言，熔模偏差占鑄件總偏差的50%以上；當鑄件尺寸增大時，熔模的影響相對減小，對長250mm，熔模偏差占件總偏差的40%左右。熔模尺寸偏差主要由于制模工藝不穩(wěn)定而造成的，如合型力大小、壓蠟溫度、壓注壓力、保壓時間、壓型溫度、開型時間、冷卻方式、室溫等因素波動而造成熔模尺寸偏差。因此，熔模尺寸精度對不銹鋼鑄件精度有很大影響。
為了減少熔模尺寸偏差對不銹鋼鑄件尺寸的影響，應注意以下幾個方面：
1、采用線收縮小的模料，且注意保持模料的工藝性能（及時補加新蠟，脫蠟工藝）。
2、保證工作環(huán)境溫度、恒溫，并注意對尺寸精度要求高的熔模取模后的存放時間。
3、手工壓蠟時，注意鎖緊力的均勻、保壓時間及取模時間的合理。
4、設備因素，型殼熱膨脹影響鑄件尺寸，而型殼熱膨脹又和制殼材料及工藝有關。
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