硅溶膠精密鑄造

硅溶膠精密鑄造工藝操作程序
1、檢查設備、溫控儀表是否處于正常工作狀態(tài)。
2、將脫蠟釜回收的舊蠟液倒入過濾槽中過濾；再送到靜置桶中，在低于90℃下靜置6－8h。
3、靜置完畢把沉淀水放掉后，將蠟液倒入除水桶中。
4、除水桶中的蠟液，在110－120℃保溫并攪拌，使殘留水分蒸發(fā)，到目視蠟液表面無泡沫為止。
5、將除完水的蠟液，經(jīng)過＜60目篩網(wǎng)過濾再放入＜90℃的靜置桶中，保溫靜置12h以上。
6、各除水桶、靜置桶應定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。
7、把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機保溫桶中，用于主產(chǎn)模頭（澆道）。
8、根據(jù)舊臘料性能和臘料消耗情況，不定期的在靜置桶II中適量加新蠟，一般在3%－5%左右。
9、將合格的蠟液灌入保溫箱內(nèi)的蠟缸中，為減少蠟缸內(nèi)蠟液中的氣體，先保持一段高溫時期80℃/2h后降至54℃。在54±2℃下保溫24h后，方可用于壓制蠟模。www.cnwxyszj.com

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